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米乐app官网版 10:AI算力光模块#导热方案
发布日期:2026-02-11 03:35    点击次数:105

米乐app官网版 10:AI算力光模块#导热方案

热点背景·AI算力倒逼光模块散热升级,国产导热材料迎黄金机遇

当下,全球AI算力竞赛进入白热化阶段,大数据洪流奔涌、云计算规模持续扩容、5G-A商用加速落地,光通信作为数字经济的“神经网络”,正迎来前所未有的爆潮。

走进任何一个AI数据中心,密密麻麻的光模块整齐排列,如同一个个高速运转的“数据中转站”,而随着1.6T光模块规模化量产、CPO共封装光学技术多维度落地,这些“中转站”的“发热量”正呈指数级飙升——1.6T光模块开机运行时,关键芯片区域温度快速飙升,大功率直接突破42.9W,相当于3个普通400G光模块同时工作的发热量;CPO模块更是将芯片、光引擎高度集成,集中热源功率密度突破30W/cm²,相当于在指甲盖大小的区域内,集中了一盏小功率灯泡的发热量。

散热,已然成为制约光模块性能、可靠性及使用寿命的关键瓶颈:温度过高会导致光模块传输速率下降、信号不稳定,长期高温运行更会直接缩短其5-8年的设计使用寿命,甚至引发芯片烧毁、模块失效,直接拖累AI算力的高效释放,也成为高精尖光模块国产化进程中的“拦路虎”。

政策层面,已将光通信纳入重点支持领域,定向扶持1.6T及以上光模块量产,地方同步加码配套扶持,为导热材料等关键配套产业带来重大政策红利。与此同时,我国光模块企业已跻身全球前列,全球市占率超60%,但此前高精尖光模块所需的高导热材料长期依赖进口,不仅采购成本居高不下,供货周期还受国际局势影响,难以匹配国内光模块企业规模化量产的节奏,国产导热材料替代已成为行业发展的必然趋势,也成为光通信产业高质量发展的关键支撑点。

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在这一时代背景下,国产导热材料企业加速突围,其中帕克威乐(深圳服务商导热材料产品定制)凭借全系列高性能导热产品,精确适配光模块及光通信设备的散热需求,形成从单一器件到整模块的完整导热解决方案,如同为高速运转的光模块装上了“高效散热系统”,助力国产光通信产业,抢抓行业黄金发展机遇。

互动提问:AI算力持续升级,1.6T/CPO光模块发热量翻倍,你所在企业的光模块散热,目前头疼的是芯片级散热还是组件级均热?

关键痛点·高速光模块散热瓶颈凸显,导热技术成突围关键

随着光模块速率从400G向800G、1.6T快速迭代,以及CPO、液冷等新技术的广泛应用,光通信设备的散热痛点愈发突出,就像一个个“烫手的难题”,集中体现在四大关键部位,每一处都直接影响光模块的正常运行:

一是芯片级(激光器、DSP芯片),作为光模块的“心脏”,这里是热量的主要来源,热源高度集中、热流密度极高,就像一个持续发热的小“火球”,亟需高导热、低热阻的材料快速导出热量,否则会直接导致芯片过热、性能衰减,甚至烧毁;

二是组件级(热沉、光引擎),热量从芯片导出后,容易在这些部位聚集形成“热点”,如同一块铁板局部被烧红,亟需兼顾导热与均热的材料,将热点热量均匀散开;

三是模块级(光模块外壳与散热器衔接处),光模块本身体积小巧,衔接处空间狭窄,如同“夹缝中散热”,既要高效导热,又要充分利用有限空间,不能影响整体结构;

四是设备级(交换机、AI算力机柜),这些大型设备内部元器件密集,热量叠加,不仅需要高效导热,还需兼顾绝缘、阻燃,满足设备长期稳定运行的安规要求,杜绝漏电、起火等安全隐患。

传统导热材料因导热系数低、热阻高、适配性差等问题,已无法满足高精尖光模块的散热需求——就像用普通棉布包裹“火球”,根本起不到有效散热作用;而海外高精尖导热材料不仅价格偏高,且供货周期不稳定,难以匹配国内光模块企业规模化量产的节奏。在此背景下,精确适配光通信场景、兼具高性能与高性价比的国产导热产品,成为行业突围的关键关键。

解决方案·帕克威乐导热方案精确适配,分部位解决散热难题

针对光模块及光通信设备的四大关键散热痛点,帕克威乐聚焦导热性能升级,淡化粘接性能表述,推出全系列适配产品,如同为光通信设备的每一个“发热部位”量身定制了“散热神器”,按光通信设备关键散热部位,形成精确的产品组合应用方案,明确产品关键导热参数,实现高效散热、稳定运行,具体如下:

一、芯片级散热(激光器、DSP芯片):高导热、低热阻,快速导出关键热量

芯片作为光模块的“心脏”,是散热的道防线,也是关键的一道防线,亟需导热系数高、热阻低、挥发量小的材料,快速将“心脏”产生的热量导出,确保芯片长期稳定运行。帕克威乐针对性推出两款关键产品,形成芯片级导热组合,精确解决芯片散热难题:

1.单组份可固化导热凝胶TS500系列(关键型号TS500-X2、TS500-80):重点强化导热性能,堪称芯片散热的“高精尖神器”,其中TS500-X2导热系数高达12W/m·K,理想条件下相当于每平方米的材料每升高1℃,每分钟能导出12焦耳的热量,能快速将芯片关键产生的高温热量导出;TS500-80热阻低至0.36℃·cm²/W,意味着热量在传递过程中的损耗极低,几乎能实现“无损耗导热”,同时具备低渗油(D4-D10<100ppm)、低挥发特性,阻燃等级达UL94V-0,哪怕是1.6T光模块、CPO共封装光学等高精尖场景,长时间高负荷运行,也能稳稳控制芯片温度,满足光模块长期稳定运行的高可靠性要求。该系列产品固化条件灵活,多为30min@100℃或60min@100℃,在20psi压力下的厚度覆盖60-160μm,能填充芯片与热沉之间的微小间隙,不留任何散热死角。

2.导热硅脂SC9600系列(关键型号SC9660、SC9636、SC9654):作为芯片级导热的“通用能手”,适配中高精尖光模块的芯片散热需求,导热系数可选1~6.2W/m·K,其中SC9660导热系数达6.2W/m·K,导热效率出众;SC9636、SC9654热阻低至0.11℃·cm²/W,热量传递损耗几乎可以忽略不计,长期使用不易发干、不粉化,支持相变型快速导热,就像给芯片穿上了一层“透气散热衣”,既能快速导热,又能长期稳定发挥作用。这款产品适配400G、800G光模块的芯片级散热,可完美填充芯片与热沉之间的微小缝隙,提升热传递效率,其粘度覆盖100000-450000CPS,密度2.4-3.2g/cm³,适配不同点胶与填充工艺需求,能匹配光模块规模化量产的节奏,大幅提升生产效率。

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二、组件级散热(热沉、光引擎):高效均热,解决局部热点问题

光模块组件级(热沉、光引擎)散热的关键需求,是将芯片导出的热量均匀散开,解决局部热点聚集的问题——就像一块铁板局部被烧红,需要快速将热量扩散到整个铁板,避免局部过热导致的组件损坏,确保组件整体温度均衡,米乐app登录提升光模块运行稳定性。帕克威乐推出导热垫片系列产品,精确适配该部位散热需求,堪称组件均热的“一把好手”:

导热垫片TP100/TP400系列:导热系数可选1.0到10.0W/m·K,关键型号TP100-X0导热系数高达10.0W/m·K,导热效率出众,同时具备低渗油、低挥发优势,能快速将热沉、光引擎上的局部热点热量,均匀传导至整个组件,就像一张“均热网”,将热点彻底“抹平”,避免局部过热导致的组件损坏。这款产品操作简单且支持定制形状和尺寸,阻燃等级均达UL94 V-0,其中TP400系列超软型硬度可选5到30 Shore 00,质地柔软,能完美贴合热沉与光引擎之间的不规则间隙,兼顾大间隙填充与高效导热,适配800G、1.6T光模块及CPO光引擎的散热需求,让组件散热更均匀、更稳定。

三、模块级散热(光模块外壳与散热器衔接):小巧高效,适配狭小空间

光模块本身体积小巧,外壳与散热器的衔接处空间十分狭窄,如同“夹缝中散热”,既要保证高效导热,又要充分利用有限空间,不能影响光模块的整体结构和安装。帕克威乐推出预固化导热凝胶与导热绝缘膜产品,形成模块级导热组合,精确适配狭小空间的散热需求,做到“小巧不占地、导热不打折”:

1.单组分预固化导热凝胶TS300系列(关键型号TS300-70、TS300-65):无需额外固化操作,开箱即用,堪称狭小空间散热的“便捷神器”,重点强化导热性能,其中TS300-70导热系数高达7.0W/m·K,导热效率出色;TS300-65热阻低至0.40℃·cm²/W,热量传递损耗小,能快速将光模块外壳的热量导出至散热器。这款产品结构适应性与表面贴附性优异,触变性好、粘度低,适合人工或设备点胶,可完美填充光模块外壳与散热器之间的微小到较大间隙,适配400G、800G光模块的模块级散热,大幅提升空间有效利用率,不占用多余安装空间。各型号挤出速率覆盖5-60g/min,压力厚度适配不同需求,多为50psi下110-170μm,场景灵活性较强,能匹配不同规格光模块的散热需求。

2.导热绝缘膜TF-200系列(关键型号TF-200-30、TF-200-50):兼具导热与绝缘双重优势,堪称模块级散热的“安全卫士”,导热系数可达3.0-5.0W/m·K,其中TF-200-30导热系数3.0W/m·K、热阻2.8℃·cm²/W,TF-200-50导热系数5.0W/m·K、热阻2.5℃·cm²/W,导热效率稳定,同时兼具优良韧性与绝缘性,耐高电压(TF-200-30耐电压>4000V,TF-200-50耐电压>9000V),能有效避免漏电风险,保障光模块安全运行。这款产品操作简便且支持定制形状与尺寸,可精确适配光模块外壳与散热器之间的狭小空间,实现高效导热与绝缘防护双重作用,适配光模块狭小空间的散热需求。

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四、设备级散热(交换机、AI算力机柜):导热绝缘兼顾,满足安规要求

交换机、AI算力机柜等光通信设备,内部元器件密集,热量叠加,散热难度更大,不仅需要高效导热,还需兼顾绝缘、阻燃、耐温等多重需求,确保设备长期稳定运行,杜绝安全隐患。帕克威乐推出导热灌封胶、导热粘接膜及导热硅胶系列产品,形成设备级导热组合,为光通信设备打造“多维度散热防护网”:

1.双组份导热灌封胶TC200系列:堪称设备级散热的“灌封能手”,导热系数覆盖0.7-4.0W/m·K,关键型号TC200-40导热系数达4.0W/m·K,导热效率出众,支持常温24h@25℃固化,也支持加热急速固化,兼顾一定柔韧性与优异绝缘性,低粘度、高导热且流动性好,能像“液体散热层”一样,填充交换机、算力机柜内部的缝隙或不规则腔体,将发热部位产生的热量均匀导出至散热结构,同时发挥绝缘、减震作用,避免元器件因振动、漏电出现损坏,阻燃等级均达UL94 V-0,完全满足工业光通信设备的整机散热灌封需求,确保设备长期稳定运行。

2.导热粘接膜TF-100系列(TF-100、TF-100-02):导热系数1.5W/m·K,具备良好的导热性能与强绝缘性,耐电压达5000V,阻燃等级达UL94-V0,可用于交换机内部电源元件、MOS管与散热器之间的导热绝缘,替代螺丝锁固等机械紧固工艺,就像一张“导热绝缘贴”,既能快速导出电源元件产生的热量,又能避免漏电风险,同时大幅节约设备内部安装空间,提高空间有效利用率,完美适配交换机、工业光通信电源的散热需求。

3.单组份热固硅胶SC5100系列(SC5116、SC5117):具备优良的导热与密封性能,导热系数适配设备级散热需求,高温下可快速固化,至低挥发,胶体硬度适中且回弹性好,固化后可缓解热循环产生的应力问题,就像一层“弹性散热密封层”,在高低温环境下能保持良好稳定性,可用于光通信设备外壳密封与内部导热,尤其适合对挥发物敏感的光组件散热密封,既能导出热量,又能起到密封防护作用,确保设备长期稳定运行。

互动提问:你的企业正在布局400G/800G还是1.6T/CPO光模块?帕克威乐这套分部位导热方案,是否能解决你目前的关键散热难题?

行业洞察·国产导热材料迎爆发期,帕克威乐助力产业突围

当前,光通信产业正处于AI驱动的超级增长周期,走进全国各大AI数据中心,1.6T光模块、CPO设备的身影越来越多,2026年作为1.6T光模块与CPO技术规模化落地的关键一年,导热材料市场需求将持续爆发——预计光模块散热市场规模将达65亿元,其中导热材料占比超40%,年复合增长率达35%+,市场潜力巨大。

随着国产光模块企业的持续崛起,国产导热材料替代空间持续扩大,政策红利与市场需求双重加持,国产导热材料行业迎来黄金发展期,曾经被海外企业垄断的高精尖导热材料市场,正逐渐被国产企业突破。

帕克威乐作为国产导热材料的企业,凭借全系列高性能导热产品、灵活的定制化服务,精确适配光通信行业的散热需求,其产品不仅覆盖光模块芯片级、组件级、模块级、设备级的全场景散热,还具备高可靠性、高性价比、适配规模化量产等优势,可国产替代海外高精尖导热材料,为国内光模块企业降低采购成本、提升生产效率提供了有力支撑,助力国产光模块在全球竞争中占据优势。

未来,随着6G研发、工业互联网拓展,光通信设备的散热需求将持续升级,发热量还将进一步提升,帕克威乐将持续聚焦导热技术创新,优化产品性能,拓展产品应用场景,推出更贴合行业需求的导热解决方案,助力国产光通信产业在全球竞争中持续突围,推动数字经济高质量发展。

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发布于:广东省